Na življenjsko dobo vplivajo vsi naslednji dejavniki: - velikost, tlak, temperatura, stopnja nihanja tlaka in toplotnega nihanja, vrsta medija, frekvenca ciklov, hitrost medija in hitrost delovanja ventila.
Naslednji materiali za sedeže in tesnila se lahko uporabljajo v različnih ventilih, kot so krogla, čep, metulj, vratca, nepovratni ventili itd.
Najpogostejši material za obroč vložka sedeža krogelnega ventila bo
PTFE, RPTFE, PEEK, DEVLON/NYLON, PPL glede na različne pritiske, velikost in delovne pogoje.
Najpogostejši material za mehko tesnjenje krogelnega ventila bo
bodo BUNA-N, PTFE, RPTFE, VITON, TFM itd.
Če naštejemo nekaj glavnih značilnosti materiala:
BUNA-N (HYCAR ali nitril)- Temperaturno območje je največ -18 do 100 ℃.Buna-N je polimer za splošno uporabo, ki ima dobro odpornost na olje, vodo, topila in hidravlične tekočine.Kaže tudi dobro stiskanje, odpornost proti obrabi in natezno trdnost. Ta material se izjemno dobro obnese v procesnih območjih, kjer so prisotni parafinski osnovni materiali, maščobne kisline, olja, alkoholi ali glicerini, saj je popolnoma nespremenjen.Ne sme se uporabljati v bližini visokopolarnih topil (acetonov, ketonov), kloriranih ogljikovodikov, ozona ali nitro ogljikovodikov.Hycar je črne barve in se ga ne sme uporabljati tam, kjer razbarvanje ni dopustno.Velja za primerljiv nadomestni neopren.Glavne razlike so: Buna-N ima višjo temperaturno mejo;neopren je bolj odporen na olja.
EPDM- Temperaturna ocena je od -29 ℃ do 120 ℃.EPDM je poliestrski elastomer, narejen iz monomera etilen-propilen diena.EPDM ima dobro odpornost proti obrabi in trganju ter nudi odlično kemično odpornost na različne kisline in alkalije.Občutljivo je na napade olj in ni priporočljivo za aplikacije, ki vključujejo naftna olja, močne kisline ali močne alkalije.EPDM se ne sme uporabljati na linijah za stisnjen zrak.Ima izjemno dobro vremensko staranje in odpornost na ozon..Dokaj dober je za ketone in alkohole.
PTFE (TFE iz teflona)- PTFE je izmed vseh plastičnih mas najbolj kemično odporen.Ima tudi odlične toplotne in električne izolacijske lastnosti. Mehanske lastnosti PTFE so nizke v primerjavi z drugo inženirsko plastiko, vendar njegove lastnosti ostanejo na uporabnih ravneh v velikem temperaturnem območju (-100 ℃ do 200 ℃, odvisno od znamke in uporabe).
RTFE (ojačan TFE/RPTFE)- Tipično temperaturno območje je od -60 ℃ do 232 ℃.RPTFE/RTFE je sestavljen z izbranim odstotkom polnila iz steklenih vlaken za izboljšanje trdnosti in odpornosti na abrazivno obrabo, hladen tok in prepustnost v oblikovanih sedežih. Ojačitev omogoča uporabo pri višjem tlaku in temperaturi kot nepolnjeni TFE.RTFE se ne sme uporabljati v aplikacijah, ki napadajo steklo, kot so fluorovodikova kislina in močne vroče jedke.
KARBON POLNJEN TFE- Temperaturno območje je od -50 ℃ do 260 ℃.TFE, polnjen z ogljikom, je odličen material za sedeže za uporabo s paro in visoko učinkovite toplotne tekočine na osnovi olja.Polnila, vključno z grafitom, omogočajo, da ima ta material sedeža boljšo življenjsko dobo kot drugi polnjeni ali ojačani TFE sedeži.Kemična odpornost je enaka kot pri drugih TFE sedežih.
TFM1600-TFM1600 je modificirana različica PTFE, ki ohranja izjemne kemične in toplotne odpornosti PTFE, vendar ima znatno nižjo viskoznost taline. Rezultat je zmanjšana poroznost pri hladnem toku, prepustnost in vsebnost praznin. Površine so bolj gladke in zmanjšajo navore. Teoretični delovno območje za TFM1600 je od -200 ℃ do 260 ℃.
TFM1600+20% GF-TFM1600+20% GF je različica TFM1600, ojačana s steklenimi vlakni.Podobno kot RTFE, vendar s prednostjo TFM1600, različica s steklenim polnilom zagotavlja večjo odpornost proti obrabi in izboljša stabilnost pri višjih tlakih.
TFM4215- TFM4215 je TFM material, polnjen z grafitiziranim ogljikom. Dodani ogljik izboljša stabilnost pri kombinacijah višjega tlaka in temperature.
VITON (fluoroogljik, FKM ali FPM)- Temperaturna ocena je od -29 ℃ do 149 ℃.Fluoroogljični elastomeri so sami po sebi združljivi s širokim spektrom kemikalij.Zaradi te obsežne kemične združljivosti, ki zajema znatna koncentracijska in temperaturna območja, je fluoroogljikov elastomer pridobil splošno sprejetje kot konstrukcijski material za sedeže zapornih ventilov. Fluoroogljik se lahko uporablja v večini aplikacij, ki vključujejo mineralne kisline, raztopine soli, klorirane ogljikovodike in naftna olja .Posebej dober je pri uporabi ogljikovodikov.Barva je siva (črna) ali rdeča in se lahko uporablja na linijah beljenega papirja. Fluoroogljik (VITON) ni primeren za paro ali vročo vodo, vendar je v obliki tesnilnega obroča sprejemljiv za cevi ogljikovodikov, mešane z vročo vodo, odvisno glede na vrsto/znamko.Kar zadeva materiale za sedeže, lahko FKM ponudi večjo odpornost na vročo vodo – posvetujte se s proizvajalcem.
PEEK-Polyetheretherketone-visokotlačni poltrdi elastomer. Najbolj primeren za uporabo pri visokem tlaku in temperaturi.Ponuja tudi zelo dobro odpornost proti koroziji. Temperaturna ocena -56,6 ℃ do 288 ℃.
DELRIN/POM-Ponujeni posebni sedeži Delrin za uporabo pri višjem tlaku in nižji temperaturi. Lahko se uporablja v visokotlačnem zraku, olju in drugih plinskih medijih, vendar niso primerni za močno oksidacijo. Temperaturna ocena - 50 ℃ do 100 ℃.
NAJLON/DEVLON- Najlonski (poliamidni) sedeži so na voljo za uporabo pri višjem tlaku in nižji temperaturi.Lahko se uporabljajo pri visokih temperaturah zraka, olja in drugih plinskih medijev, vendar niso primerni za močno oksidacijo.Temperaturna ocena -100 ℃ do 150 ℃.Devlon ima značilnosti dolgotrajne absorpcije vode na dnu, močne odpornosti na pritisk in dobre odpornosti na gorenje.Devlon se pogosto uporablja v cevovodih za nafto in zemeljski plin v tujini za kroglični ventil razreda 600 ~ 1500 lbs.
Ureja ekipa News:sales@ql-ballvalve.comwww.ql-ballvalve.com
Najbolj uvrščena tovarna na Kitajskem, specializirana za proizvodnjo krogelnih ventilov!
Čas objave: 26. oktober 2022