Ⅰ.Pregled
V termoelektrarnah, petrokemičnih sistemih, tekočinah z visoko viskoznostjo v kemični industriji premoga, mešanicah tekočin s prahom in trdnimi delci ter zelo korozivnih tekočinah morajo krogelni ventili uporabljati kovinske krogelne ventile s trdim tesnilom, zato izberite ustrezne kovinske krogelne ventile s trdim tesnilom krogelni ventili.Postopek utrjevanja krogle in sedeža krogelnega ventila je zelo pomemben.
Ⅱ.Metoda utrjevanja krogle in sedeža kovinskega krogelnega ventila s trdim tesnilom
Trenutno običajno uporabljeni postopki utrjevanja površine kovinskih krogel krogličnih ventilov s trdim tesnilom vključujejo predvsem naslednje:
(1) Navarjanje trde zlitine (ali varjenje z razprševanjem) na površini krogle, trdota lahko doseže več kot 40 HRC, postopek navarjanja trde zlitine na površino krogle je zapleten, proizvodna učinkovitost je nizka in velika površina navarjanje z varjenjem je enostavno deformirati dele.Postopek utrjevanja se uporablja manj pogosto.
(2) Površina krogle je prevlečena s trdim kromom, trdota lahko doseže 60-65 HRC, debelina pa 0,07-0,10 mm.Kromirana plast ima visoko trdoto, odpornost proti obrabi, odpornost proti koroziji in lahko ohrani površino dolgo časa svetlo.Postopek je razmeroma preprost, stroški pa nizki.Vendar se bo trdota trdega kromiranja hitro zmanjšala zaradi sprostitve notranje napetosti, ko se temperatura poveča, njegova delovna temperatura pa ne sme biti višja od 427 °C.Poleg tega je vezna sila kromirane plasti nizka in plast je nagnjena k odpadanju.
(3) Površina krogle sprejme plazemsko nitriranje, površinska trdota lahko doseže 60 ~ 65 HRC, debelina nitridne plasti pa je 0,20 ~ 0,40 mm.Zaradi slabe korozijske odpornosti postopka utrjevanja s plazemskim nitriranjem ga ni mogoče uporabiti na področjih kemično močne korozije.
(4) Postopek nadzvočnega razprševanja (HVOF) na površini krogle ima trdoto do 70–75 HRC, visoko trdnost agregata in debelino 0,3–0,4 mm.HVOF pršenje je glavna procesna metoda za površinsko utrjevanje krogle.Ta postopek utrjevanja se večinoma uporablja v termoelektrarnah, petrokemičnih sistemih, visoko viskoznih tekočinah v premogovniški kemični industriji, mešanicah tekočin s prahom in trdnimi delci ter visoko korozivnih tekočinah.
Nadzvočni postopek pršenja je procesna metoda, pri kateri zgorevanje kisikovega goriva povzroči hiter zračni tok, ki pospeši delce prahu, da zadenejo površino komponente in tvorijo gosto površinsko prevleko.Med postopkom udarca lahko zaradi visoke hitrosti delcev (500-750 m/s) in nizke temperature delcev (-3000 °C) dosežemo visoko trdnost lepljenja, nizko poroznost in nizko vsebnost oksidov po udarcu v površino dela. .premazovanje.Značilnost HVOF je, da hitrost praškastih delcev zlitine presega hitrost zvoka, celo 2- do 3-kratno hitrost zvoka, hitrost zraka pa je 4-krat večja od hitrosti zvoka.
HVOF je nova tehnologija obdelave, debelina nanosa je 0,3-0,4 mm, prevleka in komponenta sta mehansko povezana, trdnost lepljenja je visoka (77MPa), poroznost prevleke pa nizka (<1%).Ta postopek ima nizko temperaturo segrevanja delov (<93°C), deli se ne deformirajo in jih je mogoče hladno pršiti.Pri brizganju je hitrost praškastih delcev visoka (1370 m/s), ni območja toplotnega vpliva, sestava in struktura delov se ne spremenita, trdota prevleke je visoka in se lahko obdeluje.
Razpršilno varjenje je postopek obdelave s toplotnim razprševanjem na površini kovinskih materialov.Prah (kovinski prah, prah zlitine, keramični prah) segreje v staljeno ali visoko plastično stanje prek vira toplote, nato pa ga razprši s tokom zraka in ga odloži na površino predhodno obdelanega dela, da tvori plast z površino dela.(Podlaga) v kombinaciji z močno prevlečno (varilno) plastjo.
Pri varjenju z razprševanjem in utrjevanju površin se cementni karbid in substrat talita, kjer se cementni karbid in substrat srečata, je območje vročega taljenja.Območje je kovinska kontaktna površina.Priporočljivo je, da je debelina cementnega karbida večja od 3 mm z varjenjem z razprševanjem ali navarjanjem.
Ⅲ. Trdota kontaktne površine med kroglo in sedežem krogelnega ventila s trdim tesnilom
Kovinska drsna kontaktna površina mora imeti določeno razliko v trdoti, sicer lahko povzroči zaseg.V praktični uporabi je razlika v trdoti med kroglo ventila in sedežem ventila običajno 5-10 HRC, kar omogoča daljšo življenjsko dobo krogelnega ventila.Zaradi zapletene obdelave krogle in visokih stroškov obdelave, da bi zaščitili kroglo pred poškodbami in obrabo, je trdota krogle na splošno višja od trdote površine sedeža ventila.
Obstajata dve vrsti kombinacij trdote, ki se pogosto uporabljata za trdoto kontaktne površine krogle ventila in sedeža ventila: ①Površinska trdota krogle ventila je 55HRC, površina sedeža ventila pa 45HRC.Zlitina, to ujemanje trdote je najpogosteje uporabljeno ujemanje trdote za krogelne ventile s kovinskim tesnilom, ki lahko izpolnjujejo običajne zahteve glede obrabe krogelnih ventilov s kovinskim tesnilom;②Površinska trdota krogle ventila je 68HRC, površina sedeža ventila je 58HRC, površino krogle ventila pa je mogoče poškropiti z nadzvočnim volframovim karbidom.Površino sedeža ventila je mogoče izdelati iz zlitine Stellite20 z nadzvočnim brizganjem.Ta trdota se pogosto uporablja v kemični industriji premoga in ima visoko odpornost proti obrabi in življenjsko dobo.
Ⅳ.Epilog
Krogla ventila in sedež ventila kovinskega krogelnega ventila s trdim tesnilom sprejmeta razumen postopek utrjevanja, ki lahko neposredno določi življenjsko dobo in zmogljivost kovinskega ventila s trdim tesnilom, razumen postopek utrjevanja pa lahko zmanjša proizvodne stroške.
Čas objave: 26. oktober 2022